ഉൽപ്പാദനത്തിലെ ആംഗിൾ ടൈപ്പ് റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് എങ്ങനെയാണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്? ലാബിരിന്ത് കൺട്രോൾ വാൽവ് സാധാരണ വാൽവുകളുടെ കാവിറ്റേഷൻ, ശബ്ദം, വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ വിജയകരമായി പരിഹരിച്ചു

ഉൽപ്പാദനത്തിലെ ആംഗിൾ ടൈപ്പ് റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് എങ്ങനെയാണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്? സാധാരണ വാൽവുകളുടെ കാവിറ്റേഷൻ, ശബ്ദം, വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ ലാബിരിന്ത് കൺട്രോൾ വാൽവ് വിജയകരമായി പരിഹരിച്ചു ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ടെർമിനൽ കൺട്രോൾ ഘടകങ്ങളുടെ. കോണീയ നിയന്ത്രണ വാൽവ് ഫ്ലോ പാത്ത് ലളിതമാണ്, ചെറിയ പ്രതിരോധം, ഫോർവേഡ് ഉപയോഗത്തിന് (ഇൻസ്റ്റലേഷൻ) പൊതുവെ അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന മർദ്ദം കുറയുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, അസന്തുലിതമായ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സ്പൂളിൻ്റെ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും, മാത്രമല്ല മീഡിയത്തിൻ്റെ ഒഴുക്കിന് സഹായകമാകുന്നതിനും, കോക്കിംഗ് ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ആംഗിൾ റെഗുലേറ്ററിൻ്റെ ഉപയോഗം വിപരീതമാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. റെഗുലേറ്ററിൻ്റെ തടയൽ. വിപരീത ഉപയോഗത്തിലുള്ള ആംഗിൾ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ്, പ്രത്യേകിച്ച് ശക്തമായ ആന്ദോളനം തടയുന്നതിനും സ്പൂളിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിനും ദീർഘനേരം ചെറിയ തുറക്കൽ ഒഴിവാക്കണം. പ്രത്യേകിച്ച് കെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റിൻ്റെ ട്രയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ഘട്ടത്തിൽ, ട്രയൽ പ്രൊഡക്ഷനിലെ കുറഞ്ഞ ലോഡ് കാരണം, ഡിസൈൻ പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉടൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല, ആംഗിൾ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിൻ്റെ വിപരീത ഉപയോഗം ദീർഘനേരം ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയുന്നിടത്തോളം ആയിരിക്കണം. ആംഗിൾ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ചെറിയ ഓപ്പണിംഗ്. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് റെഗുലേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ, നിയന്ത്രിത വാൽവ് എന്നത് പ്രധാനപ്പെട്ടതും അത്യാവശ്യവുമായ ഒരു ലിങ്കാണ്, ഇത് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേഷൻ്റെ കൈകളും കാലുകളും എന്നറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ടെർമിനൽ കൺട്രോൾ ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ്. ഇത് രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ആക്യുവേറ്റർ, വാൽവ്. ഹൈഡ്രോളിക്സിൻ്റെ വീക്ഷണകോണിൽ, റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് ഒരു പ്രാദേശിക പ്രതിരോധമാണ്, ത്രോട്ടിൽ മൂലകത്തെ മാറ്റാൻ കഴിയും, റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് ഇൻപുട്ട് സിഗ്നൽ അനുസരിച്ചാണ് റെസിസ്റ്റൻസ് കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് മാറ്റാൻ സ്ട്രോക്ക് മാറ്റുന്നത്, അങ്ങനെ ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കാൻ. . ആംഗിൾ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിൻ്റെ ഘടനയും ആംഗിളിനുള്ള വാൽവ് ബോഡിക്ക് പുറമേ 1 ആംഗിൾ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിൻ്റെ ഘടനയുടെ ഉപയോഗവും, മറ്റ് ഘടനകൾ സിംഗിൾ സീറ്റ് വാൽവിന് സമാനമാണ്, അതിൻ്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അതിൻ്റെ ലളിതമായ ഒഴുക്ക് പാത നിർണ്ണയിക്കുന്നു, ചെറിയ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന മർദ്ദം കുറയുന്നതിനും ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡുകളും കണികാ ദ്രവ്യങ്ങളുടെ ദ്രാവക നിയന്ത്രണവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇത് കോക്കിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ്, ക്ലോഗ്ഗിംഗ് പ്രതിഭാസങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാം, മാത്രമല്ല വൃത്തിയാക്കാനും സ്വയം വൃത്തിയാക്കാനും എളുപ്പമാണ്. 2 ആംഗിൾ ടൈപ്പ് റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് പോസിറ്റീവും റിവേഴ്സ് ഉപയോഗവും പൊതുവായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ആംഗിൾ ടൈപ്പ് റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് ഫോർവേഡിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അതായത്, താഴത്തെ വശത്തേക്ക് പുറത്തേക്ക്. ഉയർന്ന മർദ്ദ വ്യത്യാസവും ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും, ഈസി കോക്കിംഗ്, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണികാ പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയ മീഡിയം, റിവേഴ്സ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അതായത്, മെറ്റീരിയൽ സൈഡ് അടിയിലേക്ക്. കോണീയ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിൻ്റെ വിപരീത ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം അസന്തുലിതമായ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സ്പൂളിലെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, ഈസി കോക്കിംഗ്, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണികാ പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയ മീഡിയം എന്നിവയുടെ ഒഴുക്കിന് സഹായകമാണ്. പശ്ചിമ ജർമ്മനിയിൽ നിന്നുള്ള ജിലിൻ കെമിക്കൽ ഇൻഡസ്ട്രി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് അവതരിപ്പിച്ച അസറ്റാൽഡിഹൈഡ് പ്ലാൻ്റിൽ, ഉയർന്ന മർദ്ദം കുറയുന്ന പ്രക്രിയയിൽ വിപരീത ഉപയോഗത്തിന് pv-23404 ആംഗിൾ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. വാട്ടർ ലിങ്കേജ് ടെസ്റ്റിൽ, ആംഗിൾ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് ശക്തമായ ആന്ദോളനം സൃഷ്ടിക്കുകയും കഠിനമായ ശബ്ദം പുറപ്പെടുവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, 4 മണിക്കൂർ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം സ്പൂൾ തകരും. അക്കാലത്ത്, സ്പൂൾ നിർമ്മാണ നിലവാരം നല്ലതല്ലെന്ന് വിദേശ വിദഗ്ധർ വിശ്വസിച്ചിരുന്നു. ഇത് ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നമല്ല, മറിച്ച് യുക്തിരഹിതമായ ഉപയോഗം മൂലമാണെന്ന് രചയിതാവ് കരുതുന്നു. അതിൻ്റെ ഒടിവിനുള്ള കാരണങ്ങൾ ചുവടെ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു. നിലവിൽ, ഘടനയിൽ പൂർണ്ണമായും സമമിതിയുള്ള ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളും ഡയഫ്രം വാൽവുകളും ഒഴികെ, മറ്റെല്ലാ സ്ട്രക്ചർ റെഗുലേറ്ററുകളും അസമത്വമാണെന്ന് നമുക്കറിയാം. റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് ഒഴുക്കിൻ്റെ ദിശ മാറ്റുമ്പോൾ, ഫ്ലോ പാതയുടെ മാറ്റം കാരണം മൂല്യം മാറും. എല്ലാത്തരം റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവുകളുടെയും സാധാരണ ഒഴുക്ക് സ്പൂൾ ഓപ്പൺ ദിശയാക്കുക എന്നതാണ് (പോസിറ്റീവ് ഉപയോഗം), നിർമ്മാതാവ് സാധാരണ ഒഴുക്ക് ദിശയുടെ ഒഴുക്ക് ശേഷി മാത്രം നൽകുന്നു) മൂല്യവും ഫ്ലോ സവിശേഷതകളും. റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് വിപരീതമായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സ്പൂൾ അടച്ചിരിക്കുന്ന ദിശയിൽ ദ്രാവകം ഒഴുകുമ്പോൾ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിൻ്റെ ഒഴുക്ക് ശേഷി വർദ്ധിക്കും. വാട്ടർ ലിങ്കേജ് ടെസ്റ്റ് സമയത്ത്, സിമുലേറ്റഡ് പ്രോസസ് അവസ്ഥകൾ ഉടൻ സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ എത്താൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് ചെറിയ ഓപ്പണിംഗ് സ്റ്റേറ്റിൽ വളരെക്കാലം ഉപയോഗിക്കുന്നു. അസന്തുലിതമായ ശക്തി കാരണം, ഗുരുതരമായ അസ്ഥിരതയുണ്ടാകും. അതിനാൽ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് ശക്തമായ ആഘാതവും കഠിനമായ ശബ്ദവും ഉണ്ടാക്കും, അതിൻ്റെ ഫലമായി സ്പൂൾ പെട്ടെന്ന് തകരും. സാധാരണ പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് തുറക്കുന്നത് മിതമായതാണ്, ചെറിയ ഓപ്പണിംഗ് ചെറുതാണെങ്കിലും, അതിനാൽ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് സാധാരണമായും സുരക്ഷിതമായും ഉപയോഗിക്കാം. ലാബിരിന്ത് കൺട്രോൾ വാൽവ് സാധാരണ വാൽവുകളുടെ അറ, ശബ്ദം, വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ വിജയകരമായി പരിഹരിച്ചു വാൽവിലൂടെയുള്ള ഇടത്തരം, വാൽവ് ശബ്ദത്തിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ഉയർന്ന മർദ്ദം വാതകമോ നീരാവിയോ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുക, സ്ഥിരതയുള്ള മൾട്ടി-ലെവൽ സ്റ്റെപ്പ്-ഡൌൺ ഫലപ്രദമായി ദ്രാവകം കാവിറ്റേഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഇടത്തരം സ്ഥലത്ത് സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടന നിയന്ത്രണ വാൽവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തിരഞ്ഞെടുക്കാം മൾട്ടി-സ്പ്രിംഗ് ന്യൂമാറ്റിക് ഫിലിം മെക്കാനിസം അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് ആക്യുവേറ്റർ. ലാബിരിന്ത് കൺട്രോൾ വാൽവിൽ ഒരു സിലിണ്ടർ ഡിസ്ക് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിൽ വളഞ്ഞ വ്യാസമുള്ള ഒരു ലാബിരിന്ത് ഉപയോഗിച്ച് വിതരണം ചെയ്യുന്ന കോക്സിയൽ പ്രതലങ്ങളുടെ ബഹുത്വമുണ്ട്. മീഡിയത്തിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ, വ്യത്യസ്ത മേജ് വ്യാസമുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ രൂപകൽപ്പന, വാൽവ് കേജ് ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഓവർലാപ്പിംഗ് ലെയറുകളുടെ എണ്ണം എന്നിവ അനുസരിച്ച്, വാൽവ് കേജ് നിരവധി ചെറിയ സർക്യൂട്ടിംഗുകളിലേക്കോ അല്ലെങ്കിൽ ത്രോട്ടിലിംഗ് ഫ്ലോയുടെ വിതരണം പോലെയുള്ള ഘട്ടങ്ങളിലേക്കോ ഉള്ള മൊത്തം ഫ്ലോ ചാനലായിരിക്കും. ചാനൽ, ഒഴുക്ക് ദിശയും ഫ്ലോ ഏരിയയും നിരന്തരം മാറ്റാൻ ദ്രാവകത്തെ നിർബന്ധിച്ച് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ മർദ്ദം ക്രമേണ കുറയ്ക്കുന്നു, ഫ്ലാഷ് കാവിറ്റേഷൻ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ, വാൽവ് ഭാഗങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം നീട്ടുന്നു. സീറ്റിന് ഇറുകിയ ഫിറ്റ് ഉള്ള സമീകൃത സ്ലീവ് സ്പൂൾ വളരെ കുറഞ്ഞ ചോർച്ച ഉറപ്പാക്കുന്നു. എല്ലാത്തരം അവസ്ഥകൾക്കും വാൽവ് ഇൻ്റേണലുകൾ അനുയോജ്യമാണ്, അത് ഒഴുക്ക് തടയാനും ദ്വാരമുണ്ടാക്കാനും എളുപ്പമാണ്. ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഉയർന്ന മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്ന വാൽവ് ബ്രാൻഡായ അമേരിക്കൻ VTON ലാബിരിന്ത് റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിലേക്ക്, സാധാരണയായി ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കും ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള നീരാവിക്കും ജലവിതരണ അവസരങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പവർ സ്റ്റേഷൻ, മെറ്റലർജി, പെട്രോകെമിക്കൽ, മറ്റ് പല വ്യവസായങ്ങളിലും ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഇറക്കുമതി ചെയ്ത റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും നിയന്ത്രിക്കുന്ന വാൽവ് കാവിറ്റേഷൻ, ശബ്ദം, വൈബ്രേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ വിഷയം പരിഹരിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. പക്വതയുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ലാബിരിന്ത് റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ്, സാധാരണ കൺട്രോൾ വാൽവ് പരിഹരിച്ചു, കാവിറ്റേഷൻ, ഉയർന്ന ശബ്ദം, വൈബ്രേഷൻ, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ, പവർ പ്ലാൻ്റ് ബോയിലർ കുറയ്ക്കൽ ചൂട് വെള്ളം, ഫീഡ് പമ്പ് മിനിമം ഫ്ലോ നിയന്ത്രണം, മറ്റ് ഫ്ലോ റെഗുലേഷൻ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിച്ചു. ലാബിരിന്ത് റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് ഉപയോക്താക്കളുടെ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇടത്തരം ഒഴുക്ക് നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ കാവിറ്റേഷൻ, ശബ്ദം, നാശം, വൈബ്രേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ദ്രുത ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, എളുപ്പമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവയുടെ രൂപകൽപ്പനയുടെ ഘടനയിൽ ലാബിരിന്ത്-ടൈപ്പ് റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ്, സ്പൂൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ വളരെ സൗകര്യപ്രദമായിരിക്കും; കർശനമായ ഷട്ട്-ഓഫ് സ്വഭാവസവിശേഷതകളോടെ, താരതമ്യ ഫ്ലോ നിയന്ത്രണം നൽകുന്നതിന്, കേസ് രൂപകൽപ്പനയുടെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ഫ്ലോ സവിശേഷതകളിൽ. പവർ പ്ലാൻ്റ് ലാബിരിന്ത് റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്താനും പരിപാലന ചക്രം നീട്ടാനും കഴിയും. ഒരു സാധാരണ സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ് സ്റ്റെപ്പ്-ഡൗൺ വാൽവിന്, മീഡിയം പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ മർദ്ദം p1 ഉം ഫ്ലോ റേറ്റ് v1 ഉം ആണ്. സ്പൂൾ ഭാഗത്തേക്ക് മീഡിയം ഒഴുകുമ്പോൾ, സ്പൂളിൻ്റെയും സീറ്റിൻ്റെയും ത്രോട്ടിലിംഗ് ഇഫക്റ്റ്, കഴുത്ത് ചുരുങ്ങൽ പ്രതിഭാസം കാരണം, ഫ്ലോ റേറ്റ് അതിവേഗം v2 ആയി വർദ്ധിക്കും, കൂടാതെ മർദ്ദം അതിവേഗം p2 ആയി കുറയുകയും പലപ്പോഴും മീഡിയത്തിൻ്റെ പൂരിതത്തേക്കാൾ കുറവാണ്. ബാഷ്പീകരണ മർദ്ദം Pv. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇടത്തരം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും കുമിളകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. വാൽവ് കോർ, സീറ്റ് എന്നിവയാൽ രൂപംകൊണ്ട കഴുത്ത് ഭാഗത്തിലൂടെ മീഡിയം ഒഴുകുമ്പോൾ, ചാനലിൻ്റെ മാറ്റം കാരണം പ്രവർത്തന അവസ്ഥയും മാറുന്നു. പ്രഷർ പോർട്ട് ഉയരുകയും ഗതികോർജ്ജം പൊട്ടൻഷ്യൽ എനർജിയായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സമയത്ത്, മർദ്ദം P3 ലും വേഗത v3 ലും തിരിച്ചെത്തുന്നു. മർദ്ദം മാധ്യമത്തിൻ്റെ പൂരിത ബാഷ്പീകരണ മർദ്ദം കവിയുമ്പോൾ, Pv, ഇപ്പോൾ രൂപംകൊണ്ട കുമിളകൾ പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും ശക്തമായ പ്രാദേശിക മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. കുമിള പൊട്ടിത്തെറിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന വലിയ ഊർജ്ജം ഒരു നിമിഷത്തിനുള്ളിൽ വാൽവ് കോർ, വാൽവ് സീറ്റ്, മറ്റ് ത്രോട്ടിലിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഗുരുതരമായ കേടുപാടുകൾ വരുത്തും, ഇത് കാവിറ്റേഷൻ പ്രതിഭാസം എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു. കാവിറ്റേഷൻ വാൽവിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും, ഇത് ചോർച്ച, ഗുരുതരമായ ശബ്ദം, വാൽവ് ഘടകങ്ങളുടെ വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, അങ്ങനെ മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെയും സുരക്ഷയെയും കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കുന്നു. കാവിറ്റേഷൻ ത്രോട്ടിൽ മൂലകത്തിൽ ഉപരിതല ആഘാതത്തിൻ്റെ ആയിരക്കണക്കിന് അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുമെന്നതിനാൽ, വാൽവ് കോറിൻ്റെയും വാൽവ് സീറ്റിൻ്റെയും ഉപരിതല കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ അടിസ്ഥാനപരമായി കാവിറ്റേഷൻ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ കഴിയില്ല. ലബിരിന്ത് കൺട്രോൾ വാൽവിൻ്റെ ആൻ്റി-കാവിറ്റേഷൻ ഡിസൈൻ, ലബിരിന്ത് കോർ മൾട്ടിസ്റ്റേജ് സ്റ്റെപ്പ്-ഡൗൺ തത്വത്തിൻ്റെ ഉപയോഗമാണ്, വലത് ആംഗിൾ ബെൻഡുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയിലൂടെ ഒഴുകാൻ മാധ്യമത്തെ നിർബന്ധിച്ച്, ഫ്ലോ റേറ്റ് പൂർണ്ണമായും നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് സ്റ്റെപ്പ്-ഡൗൺ. മർദ്ദം കുറയുന്നത് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, ഈ വളവുകളുടെ പ്രതിരോധം കാമ്പിൽ നിന്ന് മാധ്യമങ്ങൾക്ക് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നതിനുള്ള നിരക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. മൾട്ടിസ്റ്റേജ് ഡിപ്രഷറൈസേഷനുശേഷം, മീഡിയത്തിൻ്റെ മർദ്ദം എല്ലായ്പ്പോഴും മീഡിയം പിവിയുടെ പൂരിത ബാഷ്പീകരണ മർദ്ദത്തിന് മുകളിലായി നിലനിർത്തുന്നു, അങ്ങനെ കാവിറ്റേഷൻ പ്രതിഭാസം ഒഴിവാക്കുകയും സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത ഘടകങ്ങളെ ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രത്യേക വ്യവസ്ഥകളിൽ (ഇറക്കുമതി ചെയ്ത പശകൾ ഉപയോഗിച്ച്) ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ഒന്നിലധികം ലാബിരിന്ത് പ്ലാറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ലാബിരിന്ത് കോർ പായ്ക്ക് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഓരോ ലാബിരിന്ത് പ്ലാറ്ററും ഒരു പൂർണ്ണമായ രൂപീകരണ രീതി ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ നിരവധി ചാനലുകൾ രൂപീകരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഓരോ ചാനലിനും ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള മീഡിയത്തിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ചാനലിലെ വലത് ആംഗിൾ ബെൻഡുകളുടെ ഒരു പരമ്പരയാണ് മീഡിയം പ്രതിരോധം നൽകുന്നത്. ഉപയോക്താക്കളുടെ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, കണക്കുകൂട്ടലിലൂടെ, വ്യത്യസ്ത കർവ് സീരീസുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, അങ്ങനെ ലാബിരിന്ത് കോർ പാക്കേജിലൂടെയുള്ള ഇടത്തരം വേഗത എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു നിശ്ചിത പരിധിയിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. വിദേശ പക്വത അനുഭവത്തെ പരാമർശിച്ച്, ഫ്ലോ റേറ്റ് 30m/S-നേക്കാൾ കുറവോ അടുത്തോ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ത്രോട്ടിൽ മൂലകത്തിൻ്റെ മണ്ണൊലിപ്പിലെ ആഘാതം വളരെ കുറവാണ്. ഓരോ ലാബിരിന്ത് ഡിസ്‌കിലുമുള്ള ഫ്ലോ റേറ്റ്, ബെൻഡുകളുടെ എണ്ണം എന്നിവ വ്യത്യാസപ്പെടാം, കൂടാതെ ഡിസ്‌കിൻ്റെ കനം വളരെ കനം കുറഞ്ഞ (ഉദാ: 2.5 മിമി) രൂപകൽപന ചെയ്യാവുന്നതിനാൽ, ഉപയോക്താവിൻ്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഫ്ലോ നിയന്ത്രണം നൽകാൻ വാൽവ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും. വാൽവിൻ്റെ പ്രയോഗവും ഉപയോക്തൃ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിൻ്റെ ഫ്ലോ സ്വഭാവ വക്രം ലീനിയർ, തുല്യ ശതമാനം, പരിഷ്കരിച്ച ശതമാനം, മറ്റ് പ്രത്യേക കർവ് ഫോമുകൾ എന്നിവയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും. പവർ പ്ലാൻ്റ് വാൽവിലെ പ്രവർത്തന മാധ്യമം അടിസ്ഥാനപരമായി ദ്രാവകമായതിനാൽ (പ്രധാനമായും വെള്ളം), ലാബിരിന്ത് ഇൻലെറ്റ് റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് സാധാരണയായി ഫ്ലോ ക്ലോസ് ഘടനയെ സ്വീകരിക്കുന്നു. ഫ്ലോ ക്ലോസ് ടൈപ്പ് ഘടന വരുമ്പോൾ, മീഡിയം വാൽവ് ബോഡിയിലേക്ക്, ആദ്യം കോർ പാക്കേജിലൂടെ, പിന്നീട് വാൽവ് കോർ വഴി, വാൽവ് സീറ്റിൽ നിന്നുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഒഴുക്കിന് ശേഷം, വാൽവിൻ്റെ ഒഴുക്ക് വാൽവ് ബോഡിയിലെ ലേബൽ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. .